2019年8月日月光與高大團隊共同發表研發成果「高比表面積之多孔洞碳材」，也就是俗稱的「活性碳」，但效能更優異，產品外觀為高度多孔性的黑色粉狀與顆粒狀或纖維狀固體，密集分布於大孔（孔徑尺寸大於50奈米）、中孔（介於2至50奈米）、微孔（2奈米以下），每公克可吸附表面積高達8個網球場的污染物。
蘇進成指出，為檢視產品表現，團隊以碘值分析（Iodine Number）、亞甲基藍吸附分析（Methylene Blue Capacity）兩項實驗，分別驗證微孔、中孔吸附效果，短時間內就能將溶液中的碘、亞甲基藍吸收殆盡，還原近乎透明無色。另一項特色是，製程穩定簡易且可透過再生程式重複使用，符合環保永續精神。
洪志斌強調，「透過此項研究成果，可將產線原本一次性使用的酚醛墊板材料，回收循環製成活性碳，不僅省去廢電木板的處理費用，還可取代原有除汙設備的過濾、吸附耗材，且可再利用於封裝製程中廢水與廢氣淨化處理上，目前已完成3噸的測試，進入準量產階段。」
連結夥伴、價值共創，拓展循環經濟商機
「循環再生、社會共融、低碳使命、價值共創」為日月光永續發展的四大策略，高比表面積之多孔洞碳材只是循環再生的一小部分，初期提供日月光內部使用，舉例來說，日月光每月約需一噸的粉狀活性碳，用於吸附廢水中的化學需氧量（COD），以達到法規排放標準之上；未來還可應用在電池電容、觸媒載體、生物醫藥工程與特殊污染物的吸附等，可望帶來龐大的循環經濟商機。
「但這件事我們自己做不了，需要更多合作夥伴一起投入。」洪志斌進一步指出，由於廢電木板需交由專業燒結廠處理，以日月光每年以噸計的廢料，不足以支撐一個廠的運作，需要更多的量才能達到最佳經濟規模，如果能將供應商的廢料一併處理，經過碳化及活化程序製作成活性碳，可再回到自己的工廠做使用，甚至產量足夠以後，還可賣給其他廠商或開發更多的其他用途，創造更大的商業價值。
高雄出發、永續轉型，打造更美好的社會
「在追求經濟發展的同時，其實背後隱藏的就是環境污染的代價，當產品變多，廢氣、廢水跟垃圾也跟著增多，如何兼顧經濟成長與環境永續，就成為企業需要克服的難題。「多孔洞碳材就是一個機會！」蘇進成指出，傳統的活性碳是由椰殼、植物或煤炭來製作，但現在可以把廢棄物變成高級的碳材，取代原本要犧牲掉的天然資源或石化資源，甚至吸附完污染物之後，還可以再生利用3到4次，將材料功能發揮得淋漓盡致。
高雄楠梓區擁有藍帶的後勁溪、楠梓溪、典寶溪、援中港濕地及半屏山等自然景觀，工商業發達，日月光30多年前選擇在此地落腳，關注在地環境、經濟與社會的永續發展，目前不僅是高雄最大的民間企業，員工數達2.5萬人（約占台灣區員工數65%），更連續4年獲得道瓊永續指數（DJSI）的肯定。高雄可以說是孕育日月光的搖籃，日月光的企業社會責任也從這裡出發，未來將持續發揮影響力，共創美好社會。
