更何況，在技術進步日新月異下，產品從萌芽、成長再到成熟、衰退的生命週期快速縮短，使廠商面對超額獲利期急速壓縮的龐大壓力。在提高營運效率，加快產品投放至市場的步伐之餘，更積極改進材料品質與工藝，增強複雜產品的生產靈活性等，才能在比拚速度、品質、價格、特色的年代，和競爭對手一較高下。這也是當前智慧型手機業者逐漸將研發重心分散至穿戴式裝置（wearable device）、虛擬實境（VR）技術應用等多重領域的原因。
☉ 美、德以AMP計畫、工業4.0領跑
眼見人類社會演進的趨勢，愈來愈朝向先進製造業傾斜，各國政府為搶得先機，無不想方設法營造有利相關產業成長茁壯的環境，並從旁盡力輔助，強化國家競爭力，以避免遭他國占盡產業革命甜美果實的命運。像是2011年美國、德國率先提出先進製造夥伴（AMP）計畫、工業4.0概念，即是期望透過再工業化（Reindustrialization）提升高階製造技術，進而創造高附加價值的生產活動，重組生產鏈，發揮重振製造業的功效，以及維繫製造領域領先優勢的目的，並順勢帶動就業與經濟發展。
具體而言，美國以強化先進材料、生產技術、製程、數據資料與設計等產業共通基礎能力，為主要的技術發展推動項目，也增設國家創新研究網路（NNMI），促進產、學、研相互合作，加速將科學研究成果落實於產業應用，促使製造業回流，並提升創新能力與競爭力；德國則以物聯網、網路服務（IoS）為範疇，發展水平整合價值網路、終端對終端流程整合、垂直整合製造網路、工作站基礎及網實融合系統等技術為核心，建構出具有製造領先優勢的智慧工廠。
2012年，在〈英國高價值製造的未來展望報告〉（A Landscape for the Future of High ValueManufacturing in the UK）中，亦揭示資源效率、製造系統、材料整合、製造製程、商業模式5大領域的趨勢變化，足以影響未來發展。因此，英國透過整合研究機構、鼓勵產學合作、設立國家及技術創新中心、編列預算推動研發等方式，將領先性技術、知識與經驗應用在產品製造、製程與社會服務上，以創造高經濟價值，促進經濟永續成長。
☉ 亞洲國家以自身優勢強化競爭力
不甘未來競爭力繼續落居西方工業國之後，2015年日本、中國、台灣分別提出機器人新戰略、中國製造2025計畫、行政院生產力4.0發展方案，變法圖強。其中，日本主打人機共存的未來工廠概念，透過感測器、控制與驅動系統、雲端運算、人工智慧等技術的結合，發展能相互聯網的機器人，以因應高齡化社會需求。同時，著重發展資訊處理、精密加工、製造環境、接合裝配、立體塑型、表面處理、機械控制、複合新機能材料、材料製程、生物科技與量測技術等，意欲重新擦亮日本製造招牌；中國則藉由發展智能製造設備、新一代移動通信、三網融合、物聯網、雲端運算等技術，強化自主創新能力，並優化產業結構，實現製造業資訊化與高階化，以及2025年成為製造強國的目標。
