台中原來就是台灣的機械之都，現在針對未來全球工業 4.0 的趨勢，希望在台中機械產業聚落中再加一些元素，使得原先機械設備的附加價值能夠再提高。為什麼叫智慧機械呢？指的是說一般精密度提高之外，需要加入感測、計算還有通訊的能力。感測、計算、通訊最終是希望可以調整機械或機器手臂位置、姿勢、動作。可是目前大部分機械手臂還是比較固定，沒有這麼大彈性，缺就缺在對物件及其附近狀況的精細感測能力。
以前我們在做 CNC 車床的時候，車床本身有軟體可加以控制；那工業 4.0 化之後，很多設備是需要一群一群相互搭配的，因為工業 4.0 的製造任務比較複雜，可能不是做單一產品且客製化，也就是每一件產品都會隨著規格、需求而改變，所以每一個機器設備的工序可能會改變。就像一個球隊一樣，隊員之間要有互相的搭配，機器本身接受軟體控制的能力要變得很強。
再來是通訊，通訊是指機器可以把本身的狀態傳達給外界，比如說機器偵測到刀具磨損、機台過熱，或者得到的訊息想傳達給另外一台機器，那就需要透過通訊；包括機器跟機器之間的通訊，機器跟雲端之間的通訊，甚至機器跟人之間的通訊，有線跟無線的通訊方式皆包括在內。通訊的方式跟人類說話一樣，也要透過語言，這種溝通其實講的就是物聯網。
若現時台灣還沒有辦法做整廠設備，那至少可以先做一些周邊設備，例如車床，當車床被擺進車廠裡，它必須要跟其他的機器設備講一樣的語言、做一樣的事情，此機械便是達到智能要求、懂得溝通的智慧機械。
坦白講，台灣在智慧機械發展方面是有困境的，德國、美國、瑞士、瑞典、日本等是智慧機械設備領先國家，台灣現在是否能切入全球智慧機械設備供應鏈還是個問號。而且提到的五個先進設備生產國家，對於工業 4.0 的設備發展的方式不一定相同，甚至基礎架構都不同，例如美國用互聯網，德國用物聯網，在邏輯上就有很大的差異；像在日本基本上在做的事情是對感測、維修、調整、補充等控制行為非常準確，最終目標是使工廠停機待料的時間減少，即可提高生產力，這幾個大國都在發展這類技術當中，台灣如果想進入這些國家之列，僅靠現在的台中精機、友嘉、上銀這些公司的努力可能還不夠，所以現在不少資訊軟體的公司想跟機械產業整合，比如說像研華電子等。
我認為其實政府也要從中扮演聯盟媒合角色，因為過去曾經有一些產業聯盟成功的案例，比如說腳踏車產業有一個 A-team。所以怎麼讓 ICT 智慧解決方案公司和機械企業變成一組團隊合作，恐怕才是正確的解決方案，光靠單一的機械公司為主，若機械公司略有本位主義，他也許認為買國外的解決方案或者自行開發也行，也許沒法做到一百分，但是做七十分可以完全是自己的，為什麼要跟別人合作變成九十分，萬一將來技術被搶走怎麼辦。這些問題才是台中發展智慧機械產業成功與否真正的核心。所以智慧機械產業要談發展，首要是機械跟電機、電子要整合，再來是需要不同領域但有真正共識的專家與企業真心的合作。
