當你既是非本行出身，在市場中又較晚起步，如何以後進者之姿，在某個領域中做到全球第一？
這段敘述，正是全球最大足球鞋代工廠志強國際的縮影。
志強去年營收達135億元，市面上每5雙足球鞋，就有1雙出自它之手，是名副其實的隱形冠軍。
它的品牌客戶包括Adidas、Nike、Puma和迪卡儂等，即便去年因為疫情關係，各國運動賽事紛紛取消，讓專業足球鞋成為「鞋業重災區」，各品牌的足球鞋業績平均衰退39％到46％，志強卻僅衰退約20％，優於整體市場。
這間1992年才創立的鞋廠，論歷史或規模，都明顯比不上寶成、豐泰等老前輩，它如何突圍並做到全球足球鞋代工最大？
「因為專注！我們在產品上非常專注！」志強創辦人暨董事長陳維家說，這句話，正是志強貫徹至今的主軸。
志強的故事，要從陳維家身上說起。
門檻高，成本多百倍 規模又不大，沒人想專門做
輔仁大學企業管理系畢業的他，先進入建築業，1992年跟朋友合夥，創立志強。初期以從事鞋業貿易為主，他負責業務，主要工作內容是面對品牌、尋找訂單並與工廠溝通。然而隨著台灣製鞋業者紛紛將生產基地外移，陳維家發現，身為貿易商的優勢只會越來越淡化，終於下定決心，由貿易轉向製造，自行建廠服務客人。
當時，寶成、豐泰等大廠早已進入中國市場，他身為後進者，在中國已無機會，於是轉向越南設廠，初期製造運動鞋，獲利率不佳，但，一張訂單讓他看到新機會。
「大概過了半年，我們有位合夥人接到他老東家轉來的（義大利足球鞋品牌）Lotto訂單，才開發出一個新天地—功能性強的足球鞋！」他回憶。
原來，足球鞋相較於其他鞋種，是個門檻高、技術難、量又少的冷灶市場。
一來，「它的設備要求非常高，在鞋廠裡可以說是重裝備！」一名南部知名鞋材廠主管分析，一般運動鞋開模所需的「拉幫機」一台要價約4萬元，足球鞋卻因為屬於高強度運動，特別重視包覆度，需要德國製前幫機、後幫機各一台，當時要價合計600多萬元，光成本就高出150倍。（延伸閱讀：比Adobe、微軟還早兩年投入！黑手也能做訂閱制，7000間修車廠的雲端師傅）
二來，研發門檻高。足球鞋重視三點：貼合緊密、防寒以及耐潮濕。例如，光是在品檢鞋底與鞋面貼合程度的「拉力測試」環節中，足球鞋標準就是運動鞋的1.14倍。
此外，踢足球的天氣可能從30度高溫到負30度低溫，球員習慣穿著鞋子沖涼，還得防寒與耐潮濕。另外，光是一個鞋底，又會依照比賽場地的不同，分成室內底、半硬軟底，以及正式比賽用的軟釘鞋底等。鞋底的釘子形狀更是有方、有圓、有斜，各有其不同製程，量產良率低，做運動鞋的鞋廠，多數敬而遠之。
