「突然間，驚覺我就站在懸崖邊，不轉型就只能墜落....。」說話的人，是一家位在台中西屯工業區的設備廠的高階幹部—鉅鋼機械特助陳璟浩，今年38歲，三年前以接班人之姿「回」公司。
眼前的懸崖是什麼？又為什麼墜落和轉型就在一線之間？
40年隱形冠軍 積極趁疫情練兵
先認識這家製鞋業中的隱形冠軍。座落台中西屯工業區的鉅鋼，是一家生產製鞋設備40年的老字號。如果說寶成、豐泰等製鞋代工廠是歐美品牌大廠的策略夥伴，那製鞋機械設備廠如鉅鋼，因為可讓鞋廠快速生產鞋類本體和結構等關鍵元件，便稱得上默默貢獻、與製鞋業台商一起征戰全球的生力軍！鉅鋼機械雖非上市櫃公司，但它製造的EVA射出發泡成型機在全亞洲市占率達80%，換言之，市面上每10雙球鞋中的避震緩衝發泡彈性體，就有8雙是從鉅鋼設備所出品。
去（2020）年，全球飽受新冠肺炎疫情衝擊，時至今年，台灣又在5至8月間進入三級警戒，再加上近期越南疫情大爆發、中國限電再補上一刀，讓布局相關地區的製鞋業普遍受重創。然而，資本額僅4.5億元、規模100多人的鉅鋼，卻趁著全球受到疫情干擾、製造業供應鏈失序之際，默默練兵，大動作進行內部數位轉型，嘗試把危機化為轉機。一邊是疫情可能導致客戶生產停擺，一邊是內部轉型壓力，這種煎熬，正是讓陳璟浩慨嘆：「站在懸崖邊，不轉型就會墜落」的關鍵。這也和工業電腦龍頭研華老董劉克振所說：「不轉型，就會死」，兩者有異曲同工之妙。
數位轉型 讓中小企業2年內產能倍增
為什麼要數位轉型？陳璟浩說得坦白，製造業客戶最重視產能，在多樣少量趨勢下，機械廠只能跟上需求「過去，產品開發量可能是2年3台（製鞋機），但現在是1年就要3台，等於產能增加1倍。」陳璟浩說。
對設備製造業來說，產能倍增有多了不起？以零組件個數、工序和工作流程的數量來形容，或許會更有感。設備業者指出，一台製鞋機械至少需要備齊1萬個零組件，當中經過至少2萬項工序加工，需要包含入庫、出庫、下訂單、發料等等9千多項流程，一台製鞋機械才能裝配完成。
生產效率倍增，鉅鋼只用短短2年就做到，堪稱大躍進。關鍵何在？就是「數位轉型」。鉅鋼大張旗鼓導入了微軟服務，將這套系統當成內部暢所欲言、透明化顯示數據的工具，想不到一次解決了接班卡關、部門溝通不順和生產效率瓶頸等三大問題。
會推動數位轉型，可不是神來之筆。陳璟浩坦言，鉅鋼如今看起來（數位轉型）步伐比人快，但當初處境其實是「沒退路了」。
