台灣在國際上享有「螺絲王國」的美名，不少無名英雄，都隱身在螺絲王國美譽的背後，精湛光學就是其中一家。
精湛光的主要產品是光學影像篩選機，打開這項神祕的自動化設備，裡頭閃耀著紅色與藍色光芒，一顆顆螺絲正迅速通過光學設備檢測與篩選，不論是螺牙內外徑、角度、距離、裂痕、瑕疵等等，小小螺絲從頭到尾，只要有一點不對勁，絕對逃不過篩選機的法眼。
從賓士到TOYOTA，包括波音客機、甚至蘋果、三星手機，都是精湛的終端應用客戶。「汽車扣件要求零PPM，也就是100萬顆螺絲裡面不能有半個不良品。」精湛光學董事長吳俊男說，一輛車子有1900顆螺絲，光是一張椅子就有將近800顆。
精湛的影像篩選機，從2004年開始賣，到現在賣了3400多台、賣到30個國家，在全球市占率約有7成。競爭的對手陸續收掉，剩下第2名、義大利的DIMAC公司。吳俊男表示，原本英國的PAC是全球霸主，後來黯然退出市場。「PAC做了36年，賣出700台；我們現在1年就賣700台。而且PAC一台要1000多萬元，我們只要10分之1的價格。」
拚價格 踢掉英國霸主
除了價格因素外，技術也是關鍵。吳俊男解釋，早期同業的技術都是30幾年前延伸下來的，當時相機並不發達，這些公司都是用雷射檢測，速度快，1分鐘可以跑上千顆螺絲，但就沒那麼精準。而精湛使用相機，精準度大幅提高，可以同時檢測超過60個項目，有的機器甚至裝了10台以上的相機。
華興工業董事長陳俊男表示，多年前第一次在展覽上看到吳俊男，還去看了60坪大的工廠，心裡很懷疑眼前這個黑黑瘦瘦的年輕人怎麼做得起來？他請吳俊男幫忙設計自動化，看著精湛從振動機一路做到篩選機。
金屬工業研究發展中心處長林崇田表示，10幾年前看到螺絲廠還是靠歐巴桑把不良品一個個挑出來，就希望能推廣自動化，後來發現精湛在智慧製造的成就，也很訝異公司的成長快速。
原本家裡從事重機械業，吳俊男回憶，有一次開著挖土機爬到魚塭上作業，不小心衝下2層樓的高度，還好他及時跳車，差一點就被挖土機壓死。19歲時他去姑丈的工廠玩，看到振動送料盤靠振動不用旋轉，1分鐘可以轉好幾百顆的螺絲，節省許多人力，他看著入了迷，就開始做學徒。
吳俊男後來跟親戚標會借錢創業做振動盤，一開始還得靠著老婆在門口擺檳榔攤幫忙賺錢，1994年創立精湛，用夾報方式打廣告，第1個月就接了60萬元的生意，第2年做了1000萬元，1998年，他的振動盤就做到全台灣第一，1個月出貨100台。
